Onder poederdek lassen – OP-lassen

Wat is OP-lassen?

OP-lassen (onder poeder lassen) wordt ook wel SAW (Submerged Arc Welding) genoemd. Bij het poederdeklassen wordt de boog beschermd door een korrelige poeder, ook wel Flux genoemd. Flux wordt onder een constante stroom toegevoegd en beschermt de las tegen oxidatie/negatieve invloeden van buitenaf. Tijdens het lassen zal een deel van het poeder versmelten en een beschermde slak vormen op het smeltblad. Het andere deel zal na het lassen los op het gelaste product liggen en kan worden hergebruikt.

OP-lassen is een lasproces waarbij een verkoperde elektrodedraad continue naar het werkstuk wordt gevoerd. Tussen de draadelektrode en het werkstuk wordt een elektrische boog onderhouden, vergelijkbaar met andere booglasprocessen. Om het smeltbad te beschermen tegen oxidatie wordt er gebruik gemaakt van een laspoeder. Hierdoor zijn er geen beschermende gassen meer nodig. Bovendien kunnen via het poeder extra legeringselementen toegevoegd worden.

Onder poederdek lassen: hoogwaardig laswerk

Onder poederdek lassen is een methode die constant en hoogwaardig laswerk aflevert. Deze methode wordt meestal machinaal uitgevoerd. Door het gebruik van poeder zijn slechts drie lasposities mogelijk: horizontaal onder de hand, een staande hoeklas en horizontaal uit de zij. Men past bij deze lasmethode ook wel meerdere lasapparaten toe, zodat het te lassen materiaal op meerdere plekken tegelijk wordt gelast.

Onder poederdek lassen wordt in principe alleen met automatische lasapparatuur uitgevoerd, hoewel er ook handtoortsen bestaan. Om de productiviteit te verhogen kan de apparatuur uitgerust worden voor het lassen met meerdere draden. Door zijn hoge neersmelt is dit proces in de meeste gevallen bedoeld voor het maken van kwalitatief hoogwaardige lange, rechte lassen in de onder-de-hand-positie. OP-lassen wordt algemeen toegepast in de tank- en apparatenbouw, chemische industrie, offshore- en scheepsbouw en zware constructiebouw.

Het poederlassen brengt een aantal praktische variaties met zich mee, namelijk:

• Lassen met vergrote uitsteeklengte: het draadeind wordt voorverwarmd waardoor de neersmeltsnelheid toeneemt.
• Twin-arc lassen: door twee dunne draadeinden gezamenlijk toe te voegen kan men de lasrups beïnvloeden, dit proces gaat gepaard met een hoge neersmeltsnelheid.
• Tandem lassen: door meerdere draden afzonderlijk toe te voegen op één naad kan het aanbrengen van een las in meerdere trappen geschieden.

Poederlas machine

De poederlas machine is uitermate geschikt voor het lassen van veelzijdig plaatwerk. Het ontwerp is flexibel zodat het lasdraad goed bij de te lassen onderdelen kan komen. Het onderstel bestaat uit vier wielen die beheerst worden aangedreven waardoor een constante lassnelheid gerealiseerd wordt. Dankzij mechanische begeleiding en een laserrichter is de richting van de las uitstekend in te stellen.

Poedermaterialen voor OP-lassen

Het bepalen van het soort poeder hangt nauw samen met het type lasdraad dat gebruikt wordt. De juiste combinatie levert namelijk de beste mechanische eigenschappen op. Er zijn twee gangbare poeder materialen, namelijk: geagglomeerde poeders en gesmolten poeders. Geagglomeerde poeders bestaan uit metallische desoxidanten die helpen voorkomen dat het oppervlak poreus wordt, dit poeder is uitermate geschikt voor het lassen over roest en hamerslag. Gesmolten poeders bestaan uit een mengsel gesmolten mineralen, deze poeders verzorgen een stabiele zachte vlamboog bij een stroomsterkte van 2000 Ampère.

Voordelen en nadelen OP-lassen

Het poederdeklassen heeft vanwege zijn specifieke kenmerken een aantal verrassende voordelen.

Voordelen:

• Hoge neersmeltsnelheid door poeder
• Hoog thermisch smeltrendement
• Hoogwaardig laswerk
• Geen nabewerking nodig
• Lagere A-hoogte door hoge inbranding
• Minder milieuverontreiniging
• Uitermate geschikt voor lange lassen van constante kwaliteit

Nadelen:

• Beperkte lasposities
• Onder poeder lassen vereist speciale apparatuur, met beperkte veelzijdigheid
• Hoge Warmte inbreng
• Minder geschikt voor complexere producten