Booglassen met beklede elektrode: BMBE-lassen
Wat is BMBE lassen?
BMBE lassen (Booglassen met beklede elektrode) is een lasproces die valt onder het elektrisch booglassen. Kenmerkend is de afsmeltende elektrode. Deze brengt de elektrische boog tot stand en is tegelijk lastoevoegmateriaal. Het beschermgas ontstaat uit de bekleding van de elektrode. De Engelse term voor beklede elektrode lassen is Shielded Metal Arc Welding (SMAW).
In dit artikel lees je:
De kenmerken van BMBE lassen
Booglassen met een beklede elektrode valt onder het elektrisch booglassen. De afsmeltende elektrode zorgt voor de neersmelt van lastoevoegmateriaal en de bekleding van de elektrode zorgt voor het beschermgas. Omdat het beschermgas uit de bekleding van de elektrode ontstaat is het apart toevoegen niet meer nodig.
BMBE lassen gebruikt een constante stroom, in tegenstelling tot MIG lassen / MAG lassen waarbij een constante spanning wordt gebruikt.
In de volksmond wordt BMBE-lassen ook wel elektrisch lassen genoemd. Het is beter om deze term te vermijden omdat er veel verschillende elektrische lasprocessen zijn.
Bekijk ook onze andere lasprocessen.
Hoe werkt booglassen met een beklede elektrode?
Bij booglassen met beklede elektrode wordt er een elektrische boog (4) getrokken tussen het werkstuk (3) en de elektrode. Deze boog zorgt voor veel hitte. Door de hitte zal de elektrode smelten (5).
De elektrode bestaat uit een kerndraad (6) en een mantel (1). De kerndraad geleidt de stroom en is tegelijk ook lastoevoegmateriaal. De bekleding bevat gassen die vrijkomen bij hitte. Deze gassen (2) helpen de boog in stand te houden en beschermen het vloeibare materiaal tegen invloeden van de buitenomgeving.
Het toevoegmateriaal zal neersmelten op het werkstuk onder bescherming van de gassen uit de bekleding. Ook ontstaat er slak (8) ter bescherming van het gestolde lasmateriaal (7). De slak wordt na het afkoelen van de las verwijdert (9).
Tijdens het lassen moet insluiting van het slak voorkomen worden. Insluitsels beïnvloeden de kwaliteit van de las nadelig.
Aan de bekleding kunnen extra legeringselementen toegevoegd worden. Bijv. IJzeroxide om het rendement van de las te verhogen, maar ook stoffen voor een stabielere boog. Zie ook: elektrodebekleding.
Elektrodebekleding
Er zijn drie hoofdgroepen elektrodebekleding: rutiel, basisch en cellulose. De bekleding bepaald in grote mate de stolsnelheid en de vloeibaarheid van de las.
Rutiel beklede elektrode
De rutiel beklede elektrode bevat een hoog gehalte siliciumdioxide en titanium oxide. Dit type bekleding wordt het meeste toegepast.
Voordelen:
- Elektrode is eenvoudig te ontsteken.
- Lassen hebben een goede mechanische sterkte.
- Lasproces is geschikt voor lassen in alle posities.
- Lasmateriaal vloeit goed aan te verbinden delen.
- Spatvorming is gering door relatief zachte lasboog.
Basisch beklede elektrode
De basisch beklede elektrode bevat een hoog gehalte krijt (calciumcarbonaat) en calciumfluoride.
Voordelen:
- Lasbad is zuiver schoon.
- Waterstofgehalte is laag, voor een las met een zeer hoge kerftaaiheid.
Nadelen:
- Las is grof van structuur.
- Minder eenvoudig lasproces.
- Slak is moeilijker te verwijderen.
- Lasbaarheid is minder t.o.v. rutielelektrode.
Cellulose
De cellulose beklede elektrode bevat een hoog gehalte aan cellulose (houtmeel). BMBE lassen met cellulose elektrode wordt veel gebruikt bij het aan elkaar lassen van pijpleidingen.
Voordelen:
- Lassnelheid is hoger dan andere methoden.
- Las is relatief diep en ongevoelig voor corrosie.
- Lasproces is geschikt voor lassen in alle posities.
- Lasproces is geschikt voor het overbruggen van grotere lasopeningen.
Nadelen:
- Veel rookvorming en spatvorming.
- Hoog waterstofgehalte, risico op koudscheuren.
Hier vind je meer informatie over lassen, lasprocessen en lasposities.
Wat zijn de voordelen van BMBE lassen?
Het beklede elektrode lassen is enorm veelzijdig. Het is ook de meest gebruikte methode voor onderwater lassen. Echter, het proces is moeilijk te automatiseren en wordt bijna uitsluitend handmatig uitgevoerd.
Voordelen:
- Apparatuur is licht en compact.
- Apparatuur is goedkoop en algemeen verkrijgbaar.
- Lasproces is eenvoudig te leren.
- Lasproces is buiten met enige wind toepasbaar.
Nadelen:
- Risico op insluitsels van slak.
- Ontstaan van slakvorming die verwijdert moet worden.
- Niet eenvoudig te automatiseren.
In algemene zin is het bedrijfsmatig een ongunstig lasproces. Er moeten steeds nieuwe elektroden geplaatst moeten worden, veel elektrodepeuken blijven over en tussendoor moet er slak verwijdert worden.
