Frezen, Boren, Tappen
Onze capaciteit:
Maximaal bewerkbare afmetingen 4.500 x 800 x 600 mm
Tosec gelooft dat een verspanende afdeling essentieel is voor een hoogwaardige toeleverancier van plaat- en constructiewerk, Gaten die na het kanten geboord moeten worden, of gaten waar na het snijden nog draad in getapt moet worden maakt dit onvermijdelijk. Ook gaten kleiner dan de plaatdikte zullen geboord moeten worden. Schuine kanten aan producten en gefreesde vlakken zijn voor veel van onze klanten noodzakelijk. Wij beschikken over diverse mogelijkheden om deze handelingen uit te voeren.
Verspaningscentra
Tosec heeft beschikking over verschillende CNC-verspaningscentra, voor o.a freeswerk. Deze zijn o.a. uitgerust met een magneetbed, zodat een snelle en doeltreffende opspanning gerealiseerd wordt. Op het magneetbed zijn aanslagen bevestigd die niet magnetisch zijn, zodat deze aangeslagen verwijderd kunnen worden, nadat het magneetbed omgepoold is.
Haalbare toleranties
Vanwege de voorbewerking die het product heeft ondergaan, het lasersnijden , autogeen snijden , plasma snijden en/of kanten, zijn de haalbare toleranties van de machine van ondergeschikt belang. De haalbare toleranties zijn hieronder inzichtelijk gemaakt.
| + tolerantie | - tolerantie | |
| Voorbewerking (klasse 4) | 1.0mm | 1.0mm |
| Standaard (klasse 3) | 0.5mm | 0.5mm |
| Extra (klasse 2) | 0.1mm | 0.1mm |
| Speciaal (klasse 1) | 0.01mm | 0.01mm |
Alle toleranties zijn vastgelegd vanaf de aanslag van het product. In deze tolerantie is de afwijking ontstaan tijdens overige werkzaamheden als lasersnijden of autogeen snijden, niet meegenomen. Als deze voorbewerking ongedaan wordt gemaakt, doormiddel van het schoonfrezen of vlakken van het product kan de machinetolerantie gehaald worden. Veelal is dit voor het plaatwerk dat Tosec levert niet van toepassing. Vandaar dat Tosec klanten de keus geeft om een tolerantieklasse te kiezen.
Maximale afmeting
De maximale lengteafmetingen die bewerkt kan worden op ons verspaningscentra is 4500 x 800 x 600 mm. Doormiddel van extra opspanningen kan zowel de breedtemaat als de lengtemaat worden vergroot. Indien u dus grotere producten bij ons wilt onderbrengen, dan is dat dus ook mogelijk.
CAM-systeem
Wij maken gebruik van een CAM - systeem bij het programmeren van de producten. CAM staat voor Computer Aided Manufacturing. Het 3 dimensionaal ontwerp in de computer wordt via software gekoppeld met de CNC - bewerkingsmachine. Op die manier kan er sneller en goedkoper geproduceerd worden. Dit biedt de klant het voordeel van kortere insteltijden, grotere nauwkeurigheid, en voorspelbaarheid bij herhaalproducten.
Pendelen
Tosec heeft een verspaningscentrum met een zogenoemde pendelfunctie. Deze functie maakt het mogelijk om kleinere producten aan twee kanten van de machine te bewerken. Deze producten hoeven niet van dezelfde vorm en omvang te wezen. Het maximale werkbereik bij het pendelen is 1900 x 700 mm. Grotere producten kunnen worden opgespannen.
Gaten
Gaten in producten worden in eerste instantie gemaakt door het snijden (bijvoorbeeld bij het lasersnijden). Als de ruwheid van het gat voor het doel te ruw is, geruimd moet worden, of het gat niet gesneden kan worden in verband met de plaatdikte, zal er geboord moeten worden. Tot aan 32 millimeter kan er geboord worden, grotere gaten worden gefreesd.
Ruimen en passingmaten
Alle gaten die geruimd moeten worden, zullen voorgeboord moeten worden, ook al zijn deze voorgesneden. Bij het snijden worden de gaten namelijk 3 á 4 millimeter kleiner gelaten dan de passingmaat. Dit wordt gedaan vanwege de verharding die de ruimer niet aan kan. In het geval dat de ruimer niet aanwezig is, zal er helicoidaal gefreesd worden. Het kiezen van een gestandaardiseerde passing geniet de voorkeur.
Vloeiboren / Roltappen
Bij producten waar de materiaaldikte te klein is voor het beoogde draad kan er verkozen worden voor vloeiboren. Vloeiboren is een spaanloze bewerking waarbij doormiddel van een combinatie van extreme hitte (wrijving) en hoge kracht een gat in het materiaal gedrukt wordt.
Hierboven is het proces afgebeeld. Door de hoge temperatuur die bij 1 ontstaat wordt het materiaal zover verhit dat door de kracht die op de boor staat het gat wordt gevormd. De boor moet vervolgens geheel door het product gehaald worden tot dat de top van het gat afgevlakt wordt (2). Vervolgens kan d.m.v. een roltap het draad in het product getapt worden (3).
Het bij roltappen gevormde draad wordt niet gesneden, zoals bij het normale tappen, maar spaanloos gevormd. Zoals links is afgebeeld, lopen de spanningslijnen van het gerolde draad langs het gat. Het getapte draad daarentegen heeft onderbroken panningslijnen en is daardoor minder sterk dan het gerolde draad.
De mogelijkheden
Vloeiboren kan toegepast worden op alle soorten profielen. De maximale materiaaldikte is bij vloeiboren afhankelijk van de diameter van het gat dat geboord moet worden:
| Schroefdraad | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 |
| Diameter Vloeiboor | 1.8mm | 1.7mm | 3.7mm | 4.5mm | 5.3mm | 7.3mm | 9.2mm | 10.9mm | 14.8mm | 18.7mm |
| Materiaal dikte (max) | 3.2mm | 3.7mm | 4.2mm | 4.6mm | 5.0mm | 5.9mm | 6.6mm | 7.2mm | 8.5mm | 9.9mm |
Vloeiboren kan worden toegepast op:
• Staal Rm (treksterkte) <700 N/mm
• Niet brosse metalen
• Aluminium, onder voorwaarde dat Si <5 %
• RVS
Ruimen en passingmaten
Alle gaten die geruimd moeten worden zullen voorgeboord moeten worden, ook al zijn deze voorgesneden. Bij het snijden worden de gaten namelijk 3 á 4 millimeter kleiner gelaten dan de passingmaat. Dit wordt gedaan vanwege de verharding die de ruimer niet aan kan. In het geval dat de ruimer niet aanwezig is, zal er helicoidaal gefreesd worden. Het kiezen van een gestandaardiseerde passing geniet de voorkeur.
